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西安纸盒印刷印前控制注意哪些

发布时间:Mar 26, 2018         已有 人浏览
      1.裁纸时,纸张必须符合要求,如纸张歪斜、刀不快则会产生纸毛、纸渣,对印刷造成影响。
 
  2.应尽量减少因环境温湿度变化引起纸张等印刷适性的变化。如裁纸不能太提前,裁切后及时罩好并置于印刷机台附近;印刷后半成品、成品都要及时罩好,存放于印刷机台附近,减少纸张变形,等等。
 
  3.确保水路、墨路没有被污染;润湿液配比准确;水箱、墨辊符合印刷要求,无脏污、乳化、晶化现象;减少因去脏点停机、水墨不平衡引起的墨色的不稳定。
 
  4.调整印刷设备状态,确保滚筒、墨辊、水辊压力准确均匀。调整好双张控制器及规矩部件,减少因调机不当造成的频繁停机。
 
  5.选择合适的印刷色序,避免因色序变化引起的色差。
 
  6.配专色墨时要根据图文实际情况添加油墨辅助剂,图文面积大的产品要添加撤粘剂,减少因长时间印刷造成的拔墨、堆纸毛等现象影响油墨传递。
 
  7.第一次印刷生产时要记录各项印刷参数和原材料信息。如油墨型号、纸张规格、光油型号、印刷压力、色序、水墨量、生产日期、机台人员班次等。
 
  8.要检查每批次纸张的厚度、表面颜色、平整度,确定印刷压力及对墨色是否有影响。
 
  9.多次印刷的产品要调取之前储存的数据,但也要根据环境温湿度的变化调整水墨量,印刷压力必须根据每批次纸张厚度进行调整,防止印刷压力不准确而引起色差。
 
  10.对于长期印刷生产的产品,纸张和油墨一旦确定尽量不要变化,否则印刷参数都要随之变化。
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